浙江萬里揚新材料有限公司年產(chǎn)12萬噸新能源汽車合金結構件投資項目（先行）竣工環(huán)境保護驗收公示

發(fā)布時間：2025-07-21

一、工程建設基本情況

1.建設地點、規(guī)模、主要建設內容

浙江萬里揚新材料有限公司成立于2022年7月19日，注冊資本10000萬元，是浙江萬里揚股份有限公司的全資子公司。母公司浙江萬里揚股份有限公司產(chǎn)品覆蓋乘用車變速器、商用車變速器、新能源驅動系統(tǒng)等汽車零部件，為了適應市場需求，現(xiàn)企業(yè)計劃在浙江省江山經(jīng)濟開發(fā)區(qū)新征土地370畝，總建筑面積46萬m2，并購置先進關鍵生產(chǎn)設備及輔助配套設備實施年產(chǎn)12萬噸新能源汽車合金結構件投資項目。

2.建設過程及審批情況

2023年8月16日江山市經(jīng)濟和信息化局對該項目予以備案，2024年1月19日對項目備案（賦碼）信息表進行了變更（備案號：2209-330881-07-02-869797）。

企業(yè)于2024年1月委托浙江輝志環(huán)?？萍加邢薰緦椖窟M行了環(huán)境影響評價，完成了《浙江萬里揚新材料有限公司年產(chǎn)12萬噸新能源汽車合金結構件投資項目環(huán)境影響報告書》。2024年2月7日，衢州市生態(tài)環(huán)境局江山分局出具了《關于浙江萬里揚新材料有限公司年產(chǎn)12萬噸新能源汽車合金結構件投資項目環(huán)境影響報告書的審查意見》（衢環(huán)江建[2024]3號），同意項目建設。

2024年10月25日，企業(yè)申領了排污許可證，排污許可證編號為91330881MABTGHQTXM001V。

項目2024年4月項目開工建設，2025年3月建成進行調試并進行了相關公示。

本項目新增定員共有510人，年工作日300天，7200小時。設置食宿。

項目從立項至調試過程中無環(huán)境投訴、違法或處罰記錄。

3.投資情況

本項目實際總投資約306500萬元人民幣，其中環(huán)保投資750萬元。

4.驗收范圍

本項目部分設備未建設到位，鍛造熱處理車間中的“加熱，輥鍛、彎曲壓扁，二次加熱，預鍛終鍛”等工序未建設，目前，企業(yè)已建設完成年產(chǎn)6萬噸新能源汽車合金結構件的生產(chǎn)能力，具體見項目驗收監(jiān)測報告。故本次驗收為該項目的先行驗收。

二、工程變動情況

項目在建設過程中，實際建設內容與環(huán)評及批復文件相比，項目100T熔煉爐環(huán)評審批2臺，目前只建設了1臺，40T精煉爐環(huán)評審批6臺，目前只建設了3臺，其余暫未建設，而且企業(yè)暫時未建設鍛造熱處理車間，鍛造熱處理車間中的“加熱，輥鍛、彎曲壓扁，二次加熱，預鍛終鍛”等工序未建設，項目機加工設備實際建設內容為環(huán)評設計的一半，本項目先行驗收范圍內的建設內容發(fā)生如下變動：

1. 生產(chǎn)設備：環(huán)評中2臺炒灰機（冷灰球磨篩分一體機），實際企業(yè)建設了1臺回轉爐式炒灰機和1臺冷灰球磨篩分一體機，項目不含二次鋁灰處理設備。

2. 危廢：環(huán)評設計了一處危廢暫存間，企業(yè)實際設置了兩個危廢暫存間，其中一個危廢暫存間（2#）位于熔煉車間西南角，專門用于存放鋁灰渣、除塵鋁灰，另一個危廢暫存間（1#）位于污水處理站旁，存放除鋁灰渣、除塵鋁灰外的其余危險廢物。

3. 專門用于存放鋁灰渣、除塵鋁灰的危廢暫存間（2#）廢氣收集后經(jīng)兩級水噴淋處理于15m排氣筒排放；環(huán)評設計拋丸工序產(chǎn)生的拋丸粉塵經(jīng)拋丸機自身配套的布袋除塵器凈化后統(tǒng)一通過一根15米高排氣筒（DA003）排放，實際出于安全因素的考量，在布袋除塵器之后增設了水霧除塵系統(tǒng)，產(chǎn)生的拋丸粉塵經(jīng)各自配套的布袋除塵器處理后再經(jīng)水霧除塵后統(tǒng)一通過一根15米高排氣筒（DA003）排放。

對照《污染影響類建設項目重大變動清單（試行）》（環(huán)辦環(huán)評【2020】688號）中的重大變動情形，本項目不涉及重大變動。

三、環(huán)境保護設施建設情況

1.廢水

本項目產(chǎn)生的廢水主要為機加工清洗廢水、測漏廢水、廢氣吸收塔廢水（包括廢水處理站廢氣吸收塔廢水、危廢間廢氣吸收塔廢水）、實驗室廢水、生活污水及初期雨水（熔煉地塊）。本項目冷卻水均循環(huán)使用不外排。

機加工清洗廢水、測漏廢水、廢氣吸收塔廢水、實驗室廢水經(jīng)項目本身污水處理站（處理工藝為隔油+中和+絮凝沉淀+氣浮+生化處理）處理后納管；生活污水經(jīng)隔油池+化糞池預處理后與上述廢水一起經(jīng)同一個排口排放；熔煉地塊初期雨水經(jīng)初期雨水池收集后通過絮凝沉淀處理后用于循環(huán)冷卻水系統(tǒng)補充水，不外排。

2. 廢氣

本項目運行過程中產(chǎn)生的廢氣為原料破碎廢氣、熔煉+精煉+扒渣+鋁灰渣回收系統(tǒng)+天然氣燃燒混合煙氣、壓鑄生產(chǎn)線廢氣、拋丸粉塵廢氣、廢水處理站廢氣、危廢暫存間廢氣、食堂油煙。

破碎廢氣：項目原料破碎工段設置集氣罩，產(chǎn)生的破碎廢氣經(jīng)集氣罩收集后再經(jīng)布袋除塵器處理后由15米高排氣筒（DA001）排放。

熔煉+精煉+扒渣+鋁灰渣回收系統(tǒng)+天然氣燃燒混合煙氣：經(jīng)煙氣急冷后與鋁灰渣回收系統(tǒng)廢氣以及天然氣燃燒廢氣經(jīng)“預處理（重力沉降）+活性炭噴射+脈沖布袋除塵器+噴淋塔（鈉+鈣雙堿法）”廢氣處理裝置處理后25米高排氣筒（DA002）排放。

拋丸粉塵：產(chǎn)生的拋丸粉塵經(jīng)拋丸機自身配套的布袋除塵器凈化后再經(jīng)水霧除塵后統(tǒng)一通過一根15米高排氣筒（DA003）排放。

危廢暫存間廢氣：項目設置了兩個危廢暫存間，用于存放鋁灰渣、除塵鋁灰危廢暫存間（2#）的廢氣收集后經(jīng)兩級水噴淋處理后15米高排氣筒（DA005）排放；存放其余危廢的暫存間（1#）的廢氣收集后引至污水處理站廢氣處理系統(tǒng)一并處理后于15米高排氣筒（DA004）排放。

污水處理站惡臭廢氣：項目污水處理站惡臭廢氣收集后經(jīng)“一級次氯酸鈉吸收+一級堿液噴淋塔”吸收處理后15米高排氣筒（DA004）排放。

食堂油煙廢氣：經(jīng)油煙凈化器處理后于樓頂排放。

壓鑄生產(chǎn)線廢氣：在每臺壓鑄機上方設置集氣罩，收集的廢氣經(jīng)各自的水汽分離+機械過濾+高壓靜電油霧凈化處理一體化裝置處理后于車間內無組織排放。

3. 噪聲

本項目生產(chǎn)主要噪聲源為生產(chǎn)設備的運行噪聲。項目通過在設備選型上選擇低噪聲設備，優(yōu)化平面布置。采取一定的隔聲降噪措施，風機類設備的進出口管道設消聲器，大型高噪聲設備加裝防振墊片，加強生產(chǎn)管理，及時維護，加強操作規(guī)范，加強綠化等措施措施降低噪聲對周圍環(huán)境的影響。

項目200米范圍內存在聲環(huán)境敏感保護目標（荷花小區(qū)，57m）。

4. 固體廢物

本項目驗收涉及固體廢物主要為預處理破碎分選過程中產(chǎn)生的金屬雜質、非金屬雜質、預處理除塵灰、炒灰過程中產(chǎn)生的鋁渣、布袋除塵器收集的鋁灰、布袋更換產(chǎn)生的廢布袋、噴淋塔石膏、循環(huán)水及初期雨水（熔煉地塊）沉渣、污水站物化污泥、污水站生化污泥、廢保溫磚、廢油脂（設備運行、廢水處理和靜電除油過程）、廢切削液、含油金屬屑、廢機油桶、煲模廢液及職工生活垃圾等。

含油金屬屑經(jīng)除油后回用于熔煉工藝，拋丸粉塵水霧除塵產(chǎn)生的撈渣回用于生產(chǎn)。

其中金屬雜質、非金屬雜質、預處理除塵灰、廢保溫磚、其他粉塵處理廢布袋收集后外售綜合利用；循環(huán)水及初期雨水（熔煉地塊）沉渣、鋁渣委托委托浙江育隆環(huán)?？萍加邢薰?span style="font-family: "Times New Roman";">/衢州永創(chuàng)鋁業(yè)有限公司/浙江碩博再生資源有限公司處置；布袋除塵器收集的鋁灰委托浙江雙久恒新材料科技有限公司處置；熔煉廢氣處理布袋更換產(chǎn)生的廢布袋、噴淋塔石膏、污水站物化污泥、廢油脂（設備運行、廢水處理和靜電除油過程）、廢切削液、煲模廢液、廢機油桶收集后委托浙江育隆環(huán)保科技有限公司清運處置。生活垃圾由環(huán)衛(wèi)部門統(tǒng)一清運。

企業(yè)實際建設有200m²（熔煉地塊）和80m²的危廢暫存間各一間。廠區(qū)危廢暫存庫按照相關規(guī)范要求進行設計建設，已按要求做好防雨、防漏、防腐、防滲等措施，粘貼有危廢標簽、危廢倉庫分區(qū)圖，倉庫外張貼危廢倉庫標識，并由專人管理；另外建立固體廢物臺賬管理、申報制度，對每次危險固廢進出廠區(qū)時間、數(shù)量設專人進行記錄以及存檔，實施轉移聯(lián)單制度，并向生態(tài)環(huán)境部門申報。企業(yè)設置了200m²一般固廢暫存場所。

5．輻射

本項目不包含輻射內容。

6．其他情況

（1）企業(yè)廠區(qū)內已建成600m³（熔煉地塊）的事故應急池，并于2024年9月3日編制完成了《浙江萬里揚新材料有限公司突發(fā)環(huán)境事件應急預案》（備案號:330881-2024-61-M）。企業(yè)基本落實了環(huán)評報告中的風險防范措施，配備了相應的應急物資，滿足企業(yè)的應急處置需要。

（2）項目熔煉煙氣排氣筒設有廢氣在線監(jiān)測設施，監(jiān)測因子包括流量、顆粒物、二氧化硫、氮氧化物。在線設施委托第三方運維，在線監(jiān)測與當?shù)厣鷳B(tài)環(huán)境主管部門聯(lián)網(wǎng)。

（3）本項目不涉及“以新帶老”、不涉及淘汰落后生產(chǎn)裝置、生態(tài)恢復工程、綠化工程、邊坡防護工程等其他環(huán)境保護設施。

四、環(huán)境保護設施調試效果

1.環(huán)保設施處理效率

廢水治理設施：生產(chǎn)廢水處理設施對COD_Cr去除率97.9%~98.3%，對氨氮去除率85.25%~84.97%，對石油類去除率99.81%~99.83%，對陰離子表面活性劑去除率78.3%~78.59%，對鋁去除率83.76%~84.04%。

廢氣治理設施：破碎粉塵處理設施對顆粒物的去除效率98.68%~99.34%；熔煉+精煉+鋁灰渣回收系統(tǒng)+天然氣燃燒混合煙氣處理設施對顆粒物去除率75.51%~96.67%，氯化氫去除率91.58%~96.18%，氟化物去除率35.86%~53.19%；污水處理站廢氣處理設施對氨的去除率69.71%~75.28%，對硫化氫去除率28.36%~46.40%；危廢暫存間廢氣處理設施對氨的去除率70.00%~73.05%。

2.污染物排放情況

（1）廢水

項目生產(chǎn)廢水處理設施出口的pH、化學需氧量、懸浮物、石油類、陰離子表面活性劑濃度符合《污水綜合排放標準》（GB8978-1996）中表4三級標準要求；氨氮濃度符合《工業(yè)企業(yè)廢水氮、磷污染物間接排放限值》（DB33/887-2013）中的要求；總氮濃度符合《污水排入城鎮(zhèn)下水道水質標準》（GB/T31962-2015）中的相應標準；總鋁無評價標準，本次驗收不做評價。

項目廠區(qū)廢水總排口pH、化學需氧量、懸浮物、石油類、陰離子表面活性劑、動植物油濃度符合《污水綜合排放標準》（GB8978-1996）中表4三級標準要求；氨氮、總磷納管濃度符合《工業(yè)企業(yè)廢水氮、磷污染物間接排放限值》（DB33/887-2013）中的要求；總氮濃度符合《污水排入城鎮(zhèn)下水道水質標準》（GB/T31962-2015）中的相應標準。

（2）廢氣

驗收監(jiān)測期間，項目破碎廢氣處理設施出口（DA001）中的顆粒物排放濃度監(jiān)測結果符合《再生銅、鋁、鉛、鋅工業(yè)污染物排放標準》 (GB31574-2015) 中表4中標準限值要求；

驗收監(jiān)測期間，項目熔煉+精煉+扒渣+鋁灰渣回收系統(tǒng)+天然氣燃燒混合煙氣處理設施出口（DA002）中的顆粒物、二氧化硫、氮氧化物、氯化氫、氟化物、砷及其化合物、鉛及其化合物、鉻及其化合物、鎘及其化合物、二噁英等指標監(jiān)測結果及單位產(chǎn)品基準排氣量符合《再生銅、鋁、鉛、鋅工業(yè)污染物排放標準》 (GB31574-2015) 中表4排放限值要求，鎳及其化合物監(jiān)測結果符合《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)中表2標準；

拋丸粉塵處理設施出口（DA003）中的顆粒物監(jiān)測結果符合《鑄造工業(yè)大氣污染物排放標準》 (GB39726-2020 ) 中相應的排放濃度限值要求；

污水站惡臭廢氣處理設施出口（DA004）中的氨、硫化氫排放速率監(jiān)測結果符合《惡臭污染物排放標準》（GB14554-1993）表2中的要求；

危廢暫存間（2#）惡臭廢氣處理設施出口（DA005）中的氨排放速率監(jiān)測結果符合《惡臭污染物排放標準》（GB14554-1993）表2中的要求；

食堂油煙凈化器出口中的油煙監(jiān)測結果符合飲食業(yè)油煙排放標準(試行)》 (GB18483-2001) 中的大型標準。

驗收監(jiān)測期間，項目廠界顆粒物、二氧化硫、氮氧化物、鎳及其化合物、非甲烷總烴無組織排放濃度符合《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）表2新污染源大氣污染物排放限值中無組織排放監(jiān)控濃度限值的要求；硫化氫、氨、臭氣濃度無組織排放濃度符合《惡臭污染物排放標準》（GB14554-1993）表1二級新改擴建要求；氟化物、氯化氫、鎘及其化合物、鉻及其化合物、鉛及其化合物、砷及其化合物無組織排放濃度符合《再生銅、鋁、鉛、鋅工業(yè)污染物排放標準》（GB31574-2015）表5企業(yè)邊界大氣污染物限值要求。

廠區(qū)內車間門口非甲烷總烴的一小時平均濃度值、任意一次濃度值符合《揮發(fā)性有機物無組織排放控制標準》（GB37822-2019）廠區(qū)內VOCs無組織特別排放濃度限制要求。顆粒物一小時濃度值符合《鑄造工業(yè)大氣污染物排放標準》（GB39726-2020）中表A.1廠區(qū)無組織排放限值要求。

驗收監(jiān)測期間，項目周邊敏感點（荷花小區(qū)）總懸浮顆粒物日均值均符合《環(huán)境空氣質量標準》（GB3095-2012）的二級標準中日均值要求。

（3）噪聲

驗收監(jiān)測期間，項目廠界四周晝、夜間噪聲監(jiān)測結果均符合《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》（GB12348-2008）3類標準的要求。

驗收監(jiān)測期間，項目周邊敏感點（荷花小區(qū)）晝、夜間聲環(huán)境監(jiān)測結果均符合《聲環(huán)境質量標準》（GB3096-2008）2類區(qū)標準的要求。

（4）污染物排放總量

項目排放的COD_Cr、NH₃-N、二氧化硫、氮氧化物、顆粒物、VOCs、重金屬（鉻、鎘、鉛、砷）滿足環(huán)評及批復中的總量控制要求。

五、工程建設對環(huán)境的影響

根據(jù)驗收監(jiān)測報告結論，項目廢水經(jīng)處理后可以達納管標準后排放，廢氣經(jīng)相應處理后污染物排放符合相關標準限值要求，廠界噪聲達標，固廢、危廢做到資源化和無害化處理，周邊敏感點環(huán)境空氣質量和聲環(huán)境質量均符合相關要求，工程建設對周邊環(huán)境的影響在環(huán)評預測范圍之內。

六、驗收結論

根據(jù)項目驗收監(jiān)測報告及現(xiàn)場檢查，本項目按照國家有關環(huán)境保護的法律法規(guī)進行了環(huán)境影響評價，履行了建設項目環(huán)境影響評價手續(xù)。項目按環(huán)評及審批文件要求同步建成配套治理措施；驗收監(jiān)測結果表明項目各污染物排放指標均符合相應標準，污染物排放總量控制在環(huán)評及批復要求的范圍內，基本落實了“三同時”有關要求，沒有《建設項目竣工環(huán)境保護驗收暫行辦法》（國環(huán)規(guī)環(huán)評（2017)4號）中所規(guī)定的驗收不合格項，同意本項目通過先行竣工環(huán)境保護驗收。

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